粘接质量保证要点

为了确保粘接质量，必须满足如下一些要求。

①选择适其所用的环氧胶黏剂，用前于室温下停放足够时间。

②兼顾胶黏剂强度高和耐久性好两个方面。

③不要使用超过储存期和适用期的环氧胶黏剂。

④单组分环氧胶如果有分层、沉淀，使用前应搅拌均匀。

⑤双组分环氧胶应按规定比例准确计量，调配混合均匀。

⑥不要采用简单的对接，非对接不可时需采取增强措施。

⑦尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接。

⑧搭接长度不要太长。

⑨粘接层压材料勿用搭接，宜用斜接。

⑩加螺、加铆、卷边、包角，防止剥离。

⑥脱脂溶剂用量不宜过大，以防空气中湿气凝集表面，降低粘接强度。

⑩被粘表面的油污清除干净，应先脱脂后打磨再脱脂。

⑩脱脂用的溶剂和织物及喷砂用的磨料应适时更换，以免脏污后影响处理效果。

⑩表面粗糙度适当为宜，不要过度。较大的粗糙度会使粘接接头产生应力集中，降低粘接强度。

⑩表面处理后停放时间不能过长，最好尽快粘接。

⑩施胶前被粘表面要进行适当预热(40～50℃)，增加湿润性。

⑥施胶量不要太大，胶层宜薄不宜厚，但要保证不缺胶。

⑩溶剂型环氧胶黏剂涂胶后应充分晾置，以免产生气孑L。

⑩环氧胶黏剂黏度不要太大，可用加热或稀释的方法降低黏度。

④装配用夹具压力足够，过大过小皆不利。

⑨加热固化的环氧胶黏剂应先在室温下凝胶，过早升温会造成流淌缺胶。

④加热固化要阶梯升温，速度不能太快，温度要均匀一致。

④施压不宜过早，应分段加压，压力要均匀。

④固化温度切忌过高或过低，避免过固化或欠固化。

⑤固化时间应严格控制，勿长、勿短。

④加热固化后冷却时要缓慢降温，不要急于取出粘接件。

⑤尽可能进行后固化，消除内应力。

③粘接环境温度不低于18℃，相对湿度不大于65%，空气清洁，无尘土飞扬，防止污染被粘表面。

④加强对粘接成品的外观和性能检验。

④粘接所用的装置和器具一定要清洁干燥，无不良影响产生。